Tecnología para entender sistemas industriales complejos

Software para ver lo que ocurre en una planta, entender por qué y decidir a tiempo.

Todo el software funciona en un equipo instalado en la planta.

Equipo de ATLAXIA: un miniPC negro con disipador de aletas y el símbolo de ATLAXIA en la tapa.

Los datos no salen de la planta. Cada planta tiene su propio modelo, entrenado con sus datos, y no depende de la nube para funcionar.

Visión

Hacia dónde vamos

Animación: la cámara se aleja de un sensor en una tubería. Aparece el proceso, con sus señales relacionadas; después, la planta completa en trazo discontinuo y, al final, varias instalaciones del ciclo del agua.

  1. HoyProcesos y señales de una planta
  2. En construcciónLa planta completa, en cuatro capas
  3. DirecciónInfraestructuras del agua completas, de la captación a la depuración: ETAP, redes y EDAR.

Empezamos por el agua

  • Agua

    Donde empezamos

    Animación: una red de agua se dibuja desde el depósito, el agua la recorre y los sensores de nivel, presión y caudal se relacionan.

  • Agroalimentación

    Posible expansión

    Animación de un posible sector de expansión: un tanque por lotes se llena y se agita; al lado, el rango esperado de temperatura cambia en cada fase y la señal medida lo sigue.

  • Metalurgia

    Posible expansión

    Animación de un posible sector de expansión: una pieza sale del horno y se adelgaza al pasar por dos cajas de laminación; los sensores de temperatura, vibración y energía se relacionan.

Por qué el agua, por qué ahora

  • 60 % de la población está ya en el alcance del PERTE que digitaliza el ciclo del agua.

    Fuente: iAgua, 13 may 2026

  • NIS2 La directiva europea clasifica el agua potable y las aguas residuales como sectores de alta criticidad.

    Fuente: Directiva (UE) 2022/2555, anexo I

  • ES-ISAC Aguas El sector ya comparte información de ciberseguridad con INCIBE.

    Fuente: INCIBE, 11 jun 2026

02Qué hacemos

Vigilamos que la planta funcione como un todo

Cinco pasos, de la primera medida al primer diagnóstico.

02Qué hacemos

Vigilamos que la planta funcione como un todo

Cinco pasos, de la primera medida al primer diagnóstico.

  1. 01Observa

    El estado de la planta: medidas de sensores y estados de actuadores. Solo lee: nunca toca el control.

  2. 02Ve un sistema

    Las señales no cambian solas. Cuando la bomba arranca, sube el caudal de salida y baja el nivel del depósito. Una señal se entiende junto a las demás.

  3. 03Aprende lo normal

    Aprende cómo se mueven juntas las señales con datos de funcionamiento normal de la propia planta, sin ejemplos de fallos. En cada instante comprueba si lo que ve encaja con lo esperado.

  4. 04Detecta el desajuste

    La bomba y el caudal siguen su ritmo, pero el nivel ya no baja como debería. Todo sigue dentro de los límites y a simple vista parece normal. ATLAXIA lo marca como anomalía; un umbral fijo esperaría a que el nivel lo cruzara.

  5. 05Señala dónde

    Un primer diagnóstico cuando algo se aparta de lo normal: qué señal y qué proceso, con un nivel de anomalía de 0 a 5 por sensor, por proceso y para la planta. También avisa cuando una señal cruza los límites del operador. La decisión sigue siendo suya.

Por dentroUna red neuronal de grafos trata cada señal como un nodo y aprende qué señales se influyen entre sí. Que el modelo se entienda importa tanto como que acierte: cada aviso se explica con los equipos, procesos y señales de su planta.

Ilustración
  • LT-101  nivel 4
  • Bombeo 3
  • Planta 2
  1. 01Observa

    El estado de la planta: medidas de sensores y estados de actuadores. Solo lee: nunca toca el control.

  2. 02Ve un sistema

    Las señales no cambian solas. Cuando la bomba arranca, sube el caudal de salida y baja el nivel del depósito. Una señal se entiende junto a las demás.

  3. 03Aprende lo normal

    Aprende cómo se mueven juntas las señales con datos de funcionamiento normal de la propia planta, sin ejemplos de fallos. En cada instante comprueba si lo que ve encaja con lo esperado.

  4. 04Detecta el desajuste

    La bomba y el caudal siguen su ritmo, pero el nivel ya no baja como debería. Todo sigue dentro de los límites y a simple vista parece normal. ATLAXIA lo marca como anomalía; un umbral fijo esperaría a que el nivel lo cruzara.

  5. 05Señala dónde

    Un primer diagnóstico cuando algo se aparta de lo normal: qué señal y qué proceso, con un nivel de anomalía de 0 a 5 por sensor, por proceso y para la planta. También avisa cuando una señal cruza los límites del operador. La decisión sigue siendo suya.

Por dentroUna red neuronal de grafos trata cada señal como un nodo y aprende qué señales se influyen entre sí. Que el modelo se entienda importa tanto como que acierte: cada aviso se explica con los equipos, procesos y señales de su planta.

Ilustración
  • LT-101  nivel 4
  • Bombeo 3
  • Planta 2

03Qué estamos construyendo

Un modelo de la planta en cuatro capas

Técnicamente, una ontología multicapa: qué hay en la planta y cómo se relaciona cada parte con las demás, escrita para que la entiendan igual el modelo y las personas.

Tres capas describen la planta; la cuarta la aprende el modelo.

03Qué estamos construyendo

Un modelo de la planta en cuatro capas

Técnicamente, una ontología multicapa: qué hay en la planta y cómo se relaciona cada parte con las demás, escrita para que la entiendan igual el modelo y las personas. Tres capas describen la planta; la cuarta la aprende el modelo.

  1. Física

    Lo que hay en la planta: procesos, equipos y depósitos, y la señal de cada sensor.

  2. Red OT

    Por dónde viajan los datos: controladores, SCADA y comunicaciones. La red se puede escuchar sin intervenir en ella.

  3. Funcional

    Cómo se encadena el proceso: qué etapa alimenta a cuál y qué reglas conoce la ingeniería.

  4. Influencias

    La que aprende el modelo sobre las otras tres: qué señal influye en cuál, con qué fuerza y con cuánto retardo. Una relación aprendida es una pista, no una causa probada.

Esquema de una estación de bombeo: depósito, bomba y conducción a la red. Sobre él se superponen cuatro láminas. Física: captación, bombeo y distribución, con seis instrumentos unidos al punto que miden. Red OT: PLC, RTU, SCADA, historizador y ATLAXIA, que recibe sus datos. Funcional: el recorrido del agua, de la entrada al depósito, la bomba, el caudalímetro y la válvula hasta la red. Influencias: el plano se tumba y, sobre él, una segunda lámina con un nodo por instrumento y las relaciones entre ellos, más gruesas cuanto más fuertes.

  1. Física

    Lo que hay en la planta: procesos, equipos y depósitos, y la señal de cada sensor.

  2. Red OT

    Por dónde viajan los datos: controladores, SCADA y comunicaciones. La red se puede escuchar sin intervenir en ella.

  3. Funcional

    Cómo se encadena el proceso: qué etapa alimenta a cuál y qué reglas conoce la ingeniería.

  4. Influencias

    La que aprende el modelo sobre las otras tres: qué señal influye en cuál, con qué fuerza y con cuánto retardo. Una relación aprendida es una pista, no una causa probada.

Esquema de una estación de bombeo: depósito, bomba y conducción a la red. Sobre él se superponen cuatro láminas. Física: captación, bombeo y distribución, con seis instrumentos unidos al punto que miden. Red OT: PLC, RTU, SCADA, historizador y ATLAXIA, que recibe sus datos. Funcional: el recorrido del agua, de la entrada al depósito, la bomba, el caudalímetro y la válvula hasta la red. Influencias: el plano se tumba y, sobre él, una segunda lámina con un nodo por instrumento y las relaciones entre ellos, más gruesas cuanto más fuertes.

El producto hoy

No todos los problemas empiezan con una alarma.

Muchos empiezan como cambios pequeños: señales que, por separado, parecen normales y que juntas cuentan otra historia.

Una planta funciona como una orquesta. Cada sistema escucha su instrumento. ATLAXIA escucha cómo suenan juntos.

Estación de bombeo, ejemplo ilustrativoNivel de 0 a 5
SeñalAlarmaATLAXIA
Nivel del depósitoLT-101, sensorDentro de límitesNivel 4 de 5
BombeoprocesoSin alarmaNivel 3 de 5
Toda la plantaplantaSin alarmaNivel 2 de 5
No ha saltado ninguna alarma. El nivel del depósito sigue dentro de sus límites, pero no cuadra con la bomba ni con el caudal de salida.

ATLAXIA aprende cómo se comporta su planta cuando todo va bien y detecta en tiempo real lo que se aparta de lo habitual, de un sensor a la planta completa. Su equipo gana contexto para entender qué ocurre, investigar su origen y decidir a tiempo.

  • Solo lecturaNo interviene en el control ni sustituye sus sistemas de supervisión.
  • Sus datos se quedan en la plantaFunciona en un equipo instalado allí. Un sistema por planta, sin nube en operación.
  • Aprende de su plantaSe entrena con su histórico de funcionamiento normal. No necesita ejemplos de fallos.

¿Gestiona infraestructuras del agua? Hablemos.

Ficha técnica
  • Telemetría en tiempo real, con su histórico
  • Nivel de anomalía de 0 a 5 por sensor, proceso y planta
  • Alarmas por umbral, con los límites que fija el operador
  • Alta de cada planta desde su inventario de procesos y señales
  • Entrenamiento con el histórico normal de cada planta
  • Usuarios con roles de administrador y técnico

La demo usa los bancos de pruebas públicos SWaT y WADI.

Integración

Cómo llega ATLAXIA a una planta

Primero se conecta a lo que ya tiene; después aprende de ello, con quienes operan la planta.

  1. Llegamos a la plantaPartimos de su inventario: procesos, señales, el papel de cada una como sensor o actuador, y su tipo.
  2. Nos conectamos a su red OTCon los permisos que acuerda su responsable de OT.
  3. Ajustamos el modelo con los operadoresLo entrenamos con un tramo de funcionamiento normal y lo pulimos con ellos. De esta fase sale un histórico etiquetado de su planta, con el que medimos cuánto acierta.
  4. En marchaCada semana, en una ventana programada, el modelo se reentrena con lo que le indican los operadores.

¿Cuánto tiempo ahorra en su planta? Lo medimos allí, con métricas pactadas antes de empezar.

04Quiénes somos

De la investigación a la planta

Un equipo formado en proyectos de investigación de la UCAM y una tecnología ya probada en instalaciones reales de agua.

04Quiénes somos

De la investigación a la planta

Un equipo formado en proyectos de investigación de la UCAM y una tecnología ya probada en instalaciones reales de agua.

01 Un equipo que viene de la investigación

Nacimos en la universidad. El equipo de ATLAXIA se formó en la UCAM, colaborando en diversos proyectos de investigación. De esos proyectos sale la base técnica de la empresa.

Una spin-off de la UCAM. ATLAXIA es un proyecto basado en una spin-off de la universidad. La investigación es el punto de partida; la planta, el sitio donde tiene que funcionar.

  • UCAM
  • Spin-off universitaria

02 Probado en el agua antes de ser empresa

La tecnología nace de TRUEDATA. «Trazabilidad segura y fiable de datos de infraestructuras hidrológicas»: un proyecto de la compra pública precomercial de INCIBE, la fórmula con la que la Administración contrata el desarrollo de soluciones que todavía no existen en el mercado.

Se probó en tres instalaciones reales. Una potabilizadora, una depuradora y una planta industrial con agua de proceso, con sus datos y sus condiciones de operación. Una de ellas no tenía Internet ni acceso remoto: todo tenía que funcionar en local, sin tocar lo instalado.

  • INCIBE
  • Compra pública precomercial
  • Tres instalaciones de agua

03 Del proyecto al producto

De proteger el dato a entender la planta. TRUEDATA nació para proteger el dato, con la ciberseguridad de la red de control como eje. Al construir la plataforma vimos un alcance mayor: el modelo de equipos, conexiones y procesos permitía entender la planta entera, no solo su red.

ATLAXIA es su fase de comercialización. Lo que funcionó en TRUEDATA se convierte en un producto: se instala en un equipo en cada planta, aprende de sus propios datos y trabaja junto a los sistemas que ya tiene. Los datos no salen de la planta.

Lo construimos con quien opera las plantas. Cada integración se ajusta con sus operadores. Buscamos plantas de agua con las que construirlo, empezando por una prueba acotada.

  • Fase actual
  • Comercialización
  • Pruebas acotadas abiertas a plantas de agua

Equipo

Equipo fundador

Investigación, inteligencia artificial y producto. Tres perfiles que cubren el camino entero: de la idea al modelo y del modelo a la planta.

Hablemos

Tanto si operas una planta como si investigas, colaboras con la industria o quieres ver el producto en marcha.

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